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蒸發(fā)濃縮設(shè)備
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閃蒸干燥機(jī)
金陵干燥機(jī)械
金陵干燥機(jī)械具有獨(dú)立的開發(fā)設(shè)計(jì)印機(jī)能力，精密加工與檢測(cè)設(shè)備專業(yè)制造商。
關(guān)鍵詞：
真空干燥機(jī) | 耙式干燥機(jī) | 槳葉干燥機(jī)
所屬分類：
產(chǎn)品描述
◆送風(fēng)機(jī)將加熱的空氣以適宜的噴動(dòng)速度,從干燥機(jī)底部切線進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,經(jīng)定量加料器進(jìn)入主機(jī)的物料，產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?水分迅速蒸發(fā)。在干燥機(jī)下部, 較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌刀的剪切作用下，被強(qiáng)制分散破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)-步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,干燥后的物料經(jīng)旋風(fēng)或布袋除塵器收集，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出( 或水洗降溫冷凝后排放)。
特點(diǎn)
◆該機(jī)型適用于含水份較高的粉粒體、濾餅狀物料的大批量連續(xù)化干燥。
◆設(shè)置多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程不容易產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
◆干燥機(jī)底部可根據(jù)需要選配冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生粘接、碳化現(xiàn)象。
◆特殊的氣密封和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
◆可根據(jù)要求設(shè)計(jì)二級(jí)加熱干燥方式，以有效延長(zhǎng)干燥停留時(shí)間，降低出料水分。
◆干燥室可選配分級(jí)環(huán)及旋流片,使物料的細(xì)度和終水份可以適當(dāng)調(diào)節(jié)。
◆干燥室內(nèi)周向氣速高,沿主機(jī)周壁呈螺旋狀上升干燥，這樣既降低了主機(jī)高度，延長(zhǎng)了干燥停留時(shí)間，同時(shí)又具備一定的掃壁作用。
◆2008年制造的兩套20型閃蒸干燥機(jī)在湖北沙隆達(dá)成功應(yīng)用;公司在2016年創(chuàng)新設(shè)計(jì)生產(chǎn)的石墨烯專用閃蒸干燥機(jī)得到成功應(yīng)用。
流程圖
結(jié)構(gòu)示意圖
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 筒體直徑(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率(kW) | 處理風(fēng)量(m³/h) | 蒸發(fā)水分(kg/h) |
| XSZ-4 | 400 | 500×3500 | 4 | 1250-2500 | 25-70 |
| XSZ-5 | 500 | 600×4000 | 5.5 | 1500-4000 | 30-100 |
| XSZ-6 | 600 | 700×4200 | 7.5 | 2500-5000 | 40-200 |
| XSZ-8 | 800 | 900×4600 | I | 3000-8000 | 60-600 |
| XSZ-10 | 1000 | 1100×5000 | 15 | 5000-12500 | 100-1000 |
| XSZ-12 | 1200 | 1300×5200 | 18 | 10000-20000 | 150-1300 |
| XSZ-14 | 1400 | 1500×5400 | 30 | 14000-27000 | 200-1600 |
| XSZ-16 | 1600 | 1700×6000 | 45 | 18700-36000 | 300-2000 |
| XSZ-20 | 2000 | 2100×6500 | 55 | 22000-45000 | 400-2500 |
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